除塵的方式很多，根據原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋除塵，現在應用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。

　　電除塵器當前國內技術研發的 熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、 膜電除塵器技術、層流電凝聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、 氣箱脈沖式等多種結構形式。

　　我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。

　　鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊

　　“十一五”期間，我國鋼鐵生產規模持續快速擴大，粗鋼產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增速，生鐵及粗鋼產量已經穩居世界第一。最新數據顯示，2011年我國粗鋼產量6.2億噸，根據《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》綜合預測，2015年國內粗鋼導向性消費量約為7.5億噸，顯示未來幾年我國鋼鐵行業產能和產量仍將穩步增長。

　　在我國，鋼鐵行業的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是二氧化硫、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業煙粉塵的排放量占工業排放總量的20.7%。顯然，除塵設備在鋼鐵行業的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統計，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術，包括2500m³、3200m³、5500m³等各種容積的大型高爐，其中最大的高爐容積為5800m³。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業的應用越來越成熟，未來將隨行業產能擴張而穩步發展。

　　火電行業的需求分為現有電廠除塵器改造需求和新建電廠需求兩種：(1)改造需求。根據我們調研了解到的情況，目前在已經實施除塵改造的火電企業中，改造路徑主要是靜電除塵器改為電袋復合除塵器或袋式除塵器。(2)新建需求。根據我們調研了解的情況，當前新建火電廠采用靜電除塵器較少，大部分采用袋式除塵器或者電袋復合除塵器。這主要是由于使靜電除塵器達到新排放標準有一定難度。由于電廠改造除塵器時間普遍不長，對于到底哪種技術更優，目前還沒有統一的看法，需要更長的時間來觀察。

　　總的來講，燃煤電廠排放標準的提高將給除塵器行業的快速發展帶來良好的機遇。在選型方面，通過對三種除塵方式的對比，未來火電行業除塵器應用將繼續向袋式除塵器和電袋復合除塵器轉移，靜電除塵器份額將逐漸減少。

　　水泥行業：袋式除塵占絕對優勢

　　十一五”期間，中國水泥產量年均增長11.9%。根據《水泥工業“十二五”發展規劃》，“十二五”期間，隨著經濟發展方式加快轉變，國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩增長，預測水泥需求年均增長3%—4%，到2015年國內水泥需求量約為25億噸左右。在水泥行業，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，可以為公司帶來收入。不過，最近幾年也有一種趨勢，那就是水泥行業新建的4000噸/日、5000噸/日、10000噸/日和12000噸/日規模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機處理風量從幾十萬m³/h到幾百萬m³/h，還有很多水泥企業將在役電除塵器改造為袋式除塵器。